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改性乳化瀝青裝置機組以液態瀝青和水為加工物件◕│◕☁▩,完成瀝青貯存✘▩✘、升溫;水加熱✘▩✘、摻配;高溫瀝青與乳化溶液自動配比✘▩✘、瀝青乳化✘▩✘、成品貯存✘▩✘、冷卻✘▩✘、成品裝車等工藝過程·₪。瀝青在加熱器內加熱至使用溫度(130℃—140℃)由瀝青配比泵泵入預混器內◕│◕☁▩,與乳液混和;在乳化液罐中將水加熱至使用溫度(55℃—65℃)·₪。由2只乳化液罐輪流摻配以保證連續生產恆溫乳液◕│◕☁▩,摻配好的乳液由乳液配比泵泵入預混器與瀝青混和◕│◕☁▩,由兩臺調速齒輪泵的輸送調節◕│◕☁▩,在預混器內按比例混合的乳化液和瀝青◕│◕☁▩,經膠體磨的高速研磨剪下◕│◕☁▩,瀝青以細小微粒狀態均勻分佈於含有適量乳化劑的水溶液中◕│◕☁▩,形成乳化瀝青·₪。
該改性乳化瀝青裝置機組由三部分組成☁◕◕↟✘:水加熱及摻配;瀝水配比和乳化;成品輸出;其中瀝水配比和乳化是整機的關鍵·₪。為解決油與水的配比採用了二臺調速電動齒輪泵◕│◕☁▩,根據油水比例◕│◕☁▩,調節好齒輪泵的轉速◕│◕☁▩,達到規定比例要求◕│◕☁▩,操作起來既直觀又方便·₪。乳化改性瀝青生產核心部件乳化機(即膠體磨)採用獨特的三層研磨剪下結構◕│◕☁▩,可保持小的穩定間隙·₪。經特殊處理的定子✘▩✘、轉子◕│◕☁▩,具有良好的耐磨性✘▩✘、耐腐性◕│◕☁▩,確保了乳化效果及穩定性;